| Сотовый поликарбонат | |
Сотовый поликарбонат(СПК) еще называют: структурный, канальный, ячеистый. Ячейки между структурными ребрами и стенками называют "сотами" - отсюда и пошло его название. Воздух или другой газообразный или теплоизоляционный заполнитель в пустотах между слоями плиты – «сотами», обеспечивает его теплосберегающие свойства, а ребра жесткости между перестенкам и и стенками - большую конструктивную прочность сотового поликарбоната. Его производят методом экструзии из высококачественного сырья ведущих производителей, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO. Сотовый поликарбонат устойчив к УФ-излучению, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, высоким светопропусканием и ударопрочностью, а также исключительными термоизолирующими свойствами. Сотовый поликарбонат применяется в строительстве и архитектуре, когда требуется высокая степень термоизоляции, а также максимальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам. Структурные панели(Hollow Polycarbonate Sheets) представляют собой полые панели, в которых два или более слоев соединены продольными ребрами жесткости. Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3 - 0,7мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом. Приобретая сотовый поликарбонат, Вы получаете прекрасное решение своих задач в самом широком диапазоне применений:
Сотовый поликарбонат техническая информацияФизические характеристики сотового поликарбонатаОсновные характеристики сотового поликарбоната отражены в данной таблице:
Преимущества сотового поликарбонатаСотовый поликарбонат обладает рядом свойств, которыми, в полном объёме, не обладает ни один из других прозрачных материалов, применяемых в строительстве, а именно:
Таким образом, уникальная совокупность всех физических свойств сотового поликарбоната, по-настоящему придает ему статус материала нового поколения. Светопропускающие свойства сотового поликарбонатаСветопропускание прозрачных двухслойных панелей сотового поликарбоната достигает достигает 86%. Помимо прозрачных панелей, производятся белые панели с разной степенью светопропускания: от полупрозрачных "опал" с коэффициентом светопропускания 50-75% и максимально насыщенных белых "сайн" с коэффициентом 20-30% до полностью непрозрачных серебристых, позволяющих добиться оптимальных для конкретного применения показателей. Выпускаются также прозрачные сотовые панели, тонированые в синий, бирюзовый, красный, серый, зеленый цвет, а также "бронза" с коэффициентом светопропускания в зависимости от толщины и структуры панелей 25-45%. Cветопропускание панелей сотового поликарбоната практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице. Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 400 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь поликарбонатный лист. Пропускание полезных лучей - оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая "тепличный эффект", что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д. Все виды панелей сотового поликарбоната благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой). Комфортный приглушенный свет дают поликарбонатные панели "бронзового" цвета. Максимальный эффект светорассеивания достигается в панелях "опал", которые при подсвечивании люминесцентными лампами дают равномерно освещенный "световой экран".
Изображенная выше диаграмма показывает общие параметры светопропускания листа сотового поликарбоната толщиной 6мм: UV - ультрафиолет 136-400 нанометров V - видимый свет 400-780 нанометров IRp - инфракрасные лучи 780-1400 нанометров IRm - инфракрасные лучи >1400-3000 нанометров IRI - инфракрасные лучи 3000-1000000 нанометров Таблица: Коэффициенты светопропускания (КСП), % листов сотового поликарбоната
Теплоизоляционные свойства сотового поликарбонатаСотовый поликарбонат в 200 раз прочнее и в 6 раз легче стекла и может быть использован, как его заменитель. Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4мм почти в два раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. У оконного стекла такой же толщины коэффициент теплопередачи 6,4 Вт/кв.мС.Панели толщиной 8мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением. При этом конструкции из сотового поликарбоната не бьются, обладают защитой от ультрафиолетовых лучей и весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность существенно упростить каркас. Выигрывают они и по удобству транспортирования и монтажа, а, если есть необходимость, то и демонтажа (специализированные поликарбонатные и алюминиевые профили позволяют изготавливать также сборно-разборные конструкции). Таблица: Коэффициенты теплопередачи (КТ) листов сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает также хорошими звукоизолирующими параметрами, которые отражены в приведённой ниже таблице. Таблица: Коэффициенты акустической изоляции (КАИ) листов сотового поликарбоната
Пожаробезопасность сотового поликарбонатаСотовый поликарбонат имеет сертификат пожарной безопасности, который подтверждает соответствие данной продукции установленным требованиям, и относится к группе слабогорючих материалов - Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючий по СНиП 21-01-97*); группа воспламеняемости - В2 по ГОСТ 30402-96 (умеренновоспламеняемый по СНиП 21-01-97*); группа распространения пламени - РП1 по ГОСТ Р 51032-97 (нераспространяющий по СНиП 21-01-97*). Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим.Сотовый поликарбонат не способствует распространению горения, он не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде чем упасть. И, наконец, образующиеся при плавлении поликарбонатных панелей отверстия способствуют отводу дыма в случае пожара. Стойкость сотового поликарбоната в экстремальных погодных и климатических условияхСотовый поликарбонат "великолепно чувствует себя" в диапазоне температур от -40°С до +120°С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Для устранения вредного воздействия на материал ультрафиолетовых лучей используется метод поверхностного нанесения прозрачного UV-стабилизирующего слоя на наружную сторону сотовой панели. Толщина UV-защиты составляет 30-50 микрон. Гарантийный срок эксплуатации панелей сотового поликарбоната - до 10 лет. На практике (зарубежной) срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 10 годами и в условиях стабильных погодных условий доходит до 15-20 лет.Обращаем внимание на то, что самым главным условием продолжительного срока службы сотового поликарбоната является соблюдение всех правил по хранению, перевозке, монтажу и последующей эксплуатации материала. Покупатель самостоятельно несет ответственность за принятие решения о том, что готовое изделие из сотового поликарбоната подходит для конкретной цели, и что реальные условия эксплуатации приемлемы для данного изделия. Эксплуатация и уходДля очистки листов от загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства .Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: соли щёлочи, альдегиды, эфиры, хлор, метанол и изопропанал, а также различные растворители! Также нельзя для очистки панелей сотового поликарбоната пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сотовый поликарбонат(СПК) еще называют: структурный, канальный, ячеистый. Ячейки между структурными ребрами и стенками называют "сотами" - отсюда и пошло его название. Воздух или другой газообразный или теплоизоляционный заполнитель в пустотах между слоями плиты – «сотами», обеспечивает его теплосберегающие свойства, а ребра жесткости между перестенкам и и стенками - большую конструктивную прочность сотового поликарбоната. Его производят методом экструзии из высококачественного сырья ведущих производителей, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO. Сотовый поликарбонат устойчив к УФ-излучению, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, высоким светопропусканием и ударопрочностью, а также исключительными термоизолирующими свойствами. Сотовый поликарбонат применяется в строительстве и архитектуре, когда требуется высокая степень термоизоляции, а также максимальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам. Структурные панели(Hollow Polycarbonate Sheets) представляют собой полые панели, в которых два или более слоев соединены продольными ребрами жесткости. Высокая пластичность и прочность сотового поликарбоната делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3 - 0,7мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом. Приобретая сотовый поликарбонат, Вы получаете прекрасное решение своих задач в самом широком диапазоне применений: 
